刮研平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
刮研平板的铸造表面应无型砂且平整,涂漆牢固。
精度等级为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
刮研平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
刮研平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
装配机械钳工钻孔的作用以及工程设备的安装调试
(一)、安装钳工钻孔的作用
在钻孔操作中,我们把钻头旋转叫作主运动,钻头沿釉的方向移动叫作进给运动。在钻孔工作前,要先画出钻孔位置的十字交叉的中心线,并在交叉处的中心线上打上中心冲眼,钳工在加工尺寸方面可以选择较小一点的,这样可以有效的帮助十字交叉点与孔的中心重合。为了减少孔间与小钻头之间的摩擦,延长钻头的使用寿命,可以注入适量的切削液。
检验平板在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板均采用优质细颗粒灰口铸铁制造,材质HT250-HT300,表面硬度均匀,再过表刮削加工,可获得0、1、2、3级(按国家标准计量鉴定)精度。
(二)、工程设备的安装调试
对于购置设备,一定要在设备到场后及时验收,维修技术人员要协同有关部门检查随机的使用说明书、维修保养乎册、零配件目录、随机维修工具和检测仪器等是否齐全。对于租赁设备,在设备到场后,要检查设备与租赁合同上所述设备的型号、功能、状态等是否相符。
设各的安装调试是一项涉及面广、难度较大的工作,因此要有严密的组织,严格地按程序实施,设备部门和维修技术人员要充分发表意见。机械装备的各项性能指标均要符合原设计和选型要求(如果是租赁的设备,则其各项性能指标应该符合租赁合同所述要求),这对于充分发挥设备的投资效果起着重要作用,因此决不能对这部分工作敷衍了事,否则将给以后的使用和维修带来后患。
设备经过试用期后要进行技术评价,按照验收标准给予验收,新购设备要办理固定资产手续并建立设备档案,租赁设备也要建立临时的设备档案,以利于设备的管理。至此,设备进入初期管理阶段。
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